Z3050摇臂钻床

3050摇臂钻床是我公司*制造的钻床设备，为我公司的精品机床!具有国家多项发明**!钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按用途和结构分类，钻床可以分为立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他**钻床等。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。摇臂钻床不同于一般的产品，所以要经过物流站进行配车，配车一般是专线车辆，长期两地往返，运输司机对两地都比较了解，能送货到门，装车、卸车方便，一站直达大程度上大保证货物安全，但是这种运输方式的效率慢，配货车不好配货的情况需要等待设备配货完成才能发货，根据客户目的地城市的不同一般沿海城市可天天走货，偏远地区城市可能就要慢一些，但是在综合考虑方面，配车是机床运输的佳选择，所以客户可以放心购买。

3050摇臂钻床优势

1.齿轮箱自动供油系统：摇臂钻的设计原理为立式齿轮，传统的润滑方式是利用齿轮转速将润滑油由下至上提升到**部齿轮进行润滑，实践证明这个方式不能有效的润滑到**部齿轮，**部的齿轮传统方式都是干磨。客户使用几个月后发现噪音大，一年至两年后要换上面的齿轮。改进后，齿轮箱能充分的自动润滑到全部齿轮。有效的增加齿轮使用寿命。

2.摇臂钻采取润滑自轴承进入，充分的润滑轴承，自轴承下来后到齿轮，只要勤换油，不要蛮操作，轴承、齿轮没有坏的理由。

3.在高效节能方面开发了节能高效电机，采用闽台炮塔铣电机原理。把转子高度降低，将粗度加大，增加电机的扭力，减小电机的功率，实验证明，现在公司使用的电机比传统电机每小时节能2度电。节能电机每天按照12小时计算，12*2=24度，每天24度*365天=8760度，两年省下一台摇臂钻床的钱。

4.立柱安全锁紧，传统一般都是立柱锁紧不带安全装置，装此设置要多2个交流接触器。北田钻床产品带安全自动保护装置在人工忘记松开锁紧的情况下它可以自动断电防止摇臂升降式拉伤立柱，把升降丝母滑丝。

5.主轴有行程开关保护系统，在自动进给时，忘记松开自动进给会使主轴**车，这个保护主轴不易被损坏。

6.**音频淬火齿轮：耐磨、硬度高，淬火处理是严格按照操作规程做的。把握冷却环节保证齿轮表面硬度。淬火、磨齿的工艺不是简单的说说而已，噪音是检测齿轮质量的大概。磨齿的噪音小，无杂音。反之噪音分贝在100分贝以上。全部齿轮使用数控蜗杆磨精度磨齿。

摇臂钻床注意事项

1、不能在使用摇臂钻钻孔时用纱布清除铁屑，也不允许用嘴吹或者用手擦拭，应该使用**工具、刷子。

2、操作3050摇臂钻床者要认真做到“三好”(①管好、②用好、③修好)“四会”(①会使用、②会保养、③会检查、④会排除故障)。

3、在钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。

4、钻孔时，调整转速必须先停车，严禁不停车变速，否则将打坏变速箱内齿轮。

5、在调整钻孔深度的自动走刀时，应先使钻头接触工件，再把进给撞块按要求调到深度数值，并锁紧。

6、操作人员需要注意的锋利，磨钝了的不得继续使用，以防发生意外。

7、工件的装卡必须牢固，钻透孔时必须在底面垫上垫块，不然会钻伤设备。

8、工作中摇臂钻的高度应调整适当，不宜过高。在加工过程中，摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。

9、在液压摇臂钻钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。反车时，必须等主轴停止后再开动。

摇臂钻床保养

1、清洗外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。

2、主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。

3、冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。

4、摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

5、润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。